Kako se proizvode prirubnice

Lijevanje, rezanje od valjanog pločastog materijala i kovanje su tri osnovne metode koje se koriste tokom proizvodnje prirubnica. Bez obzira na metodu, izrada prirubnica počinje preradom sirovina, nakon čega slijedi formiranje obrađenih materijala prema traženim parametrima. Nakon što su prirubnice dovršene do tačke u kojoj zadovoljavaju potrebne kriterijume za uklapanje i zaptivanje, prirubnice se zatim pakuju i šalju kupcu. U ovom članku ćemo raspravljati o tri metode proizvodnje prirubnica koje se najčešće koriste i analizirati prednosti i nedostatke svake od tehnika.

Sirovine koje se koriste u proizvodnji prirubnica

Proizvodnja prirubnica počinje nabavkom visokokvalitetnih sirovina od raznih dobavljača. Ovi dobavljači se mogu klasifikovati kao domaći, američki ili uvozni, u zavisnosti od specifičnosti njihovog porekla. Sirovine se mogu proizvesti ili u domaćem obimu ili dobiti od drugih nacija kao što su Kina, Indija ili Južna Koreja.

Prije nego što proizvođač kupi ove sirovine, oni prvo moraju proći kroz iscrpno testiranje i proces odobravanja. Izveštaj o ispitivanju mlina (MTR) koji nastaje kao rezultat proglašava hemijske i fizičke kvalitete materijala i potvrđuje da ispunjava preduslove propisane relevantnim standardima. Prije početka proizvodnje, proizvođač će koristiti MTR koji je proizveden tokom testiranja kako bi provjerio i osigurao da će proizvod biti dovoljno kvalitetan.

Sljedeće su najčešće vrste sirovina koje se koriste u proizvodnji prirubnica:

Blagi/ugljični čelik

Nehrđajući čelik

Ductile Iron

Aluminijum

Uobičajeni pristupi proizvodnji prirubnica

Oblikovanje, nakon čega slijedi strojna obrada, bušenje i završna obrada prema potrebnim specifikacijama, koraci su uključeni u proizvodnju prirubnica. Prirubnice se mogu proizvesti na više različitih načina, kao što su livenje, sečenje ili kovanje metala.

Metoda proizvodnje livenih prirubnica

U prvom koraku metode livenja, rastopljeni metal se sipa u kalup da bi se dobio željeni oblik, koji je u ovom primjeru prirubnica. Ovaj korak je poznat kao korak izlivanja. Nakon što je rastopljeni metal imao vremena da se stvrdne, kalup se otvara i odljevak se vadi. Zatim se podvrgava mašinskoj obradi kako bi se postigle potrebne dimenzije i završna obrada površine. Lijevanje prirubnica rezultira nižim troškovima proizvodnje i manje otpada tijekom proizvodnog procesa u odnosu na druge metode proizvodnje prirubnica. Međutim, zbog manje kompaktne unutrašnje strukture, postoji mogućnost da će biti više kvarova nego što bi bilo kod kovanih prirubnica. Kao posljedica ovoga, livene prirubnice mogu biti sklonije kvaru u aplikacijama koje uključuju visok pritisak ili temperaturu.

Metoda proizvodnje pomoću rezane prirubnice

Proizvodnja rezanih prirubnica, također poznatih kao pločaste prirubnice, počinje izravnavanjem čeličnog metala pomoću valjaka kako bi se smanjila debljina materijala dok ne dostigne debljinu koja je željena za ploču. Nakon toga, prirubnica se reže bakljom, laserom ili vodenim mlazom do potrebnog vanjskog prečnika (OD) i unutrašnjeg prečnika (ID), sa izuzetkom slijepih prirubnica koje nemaju središnji otvor i stoga ne zahtijevaju ID.

Prirubnica se zatim dalje obrađuje prema tačnim specifikacijama, tokom čega se u nju urezuju rupe za vijke i svi potrebni zupci. Prirubnice koje se proizvode metodom reza imaju jeftiniju cijenu proizvodnje, ali postoji veća količina otpada otpadnog materijala. Prirubnicama koje su izrezane često nedostaje čvrstoća prirubnica koje su napravljene nekom od drugih proizvodnih metoda.

Metoda proizvodnje pomoću kovanih prirubnica

Kovane prirubnice se stvaraju prvo zagrijavanjem čeličnih gredica, ploča ili drugih metalnih materijala, a zatim komprimiranjem materijala električnim čekićem, presom ili matricom kako bi se prirubnica formirala iz čvrstog stanja. Ovaj proces je poznat kao kovanje. Ovaj postupak stvara kontinuirani protok zrna, što rezultira povećanjem čvrstoće. Nakon što je prirubnica iskovana, ona će biti podvrgnuta mašinskoj obradi pre nego što bude završena prema odgovarajućim standardima. Prirubnice koje su kovane često su otpornije na habanje, ali su troškovi njihove proizvodnje veći.

Poređenje metoda koje se koriste za proizvodnju prirubnica

Svaka metoda proizvodnje prirubnica ima i pozitivne i negativne strane. Kada kupujete prirubnice, trebali biste tražiti proizvode koji su kreirani da zadovolje zahtjeve aplikacije za koju će se koristiti. Ovo pokriva temperaturu i pritisak prirubnice pored njenog hemijskog sastava i konačnih dimenzija. Razmotrite prednosti i nedostatke povezane sa svakim načinom proizvodnje, jer način na koji su prirubnice proizvedene može utjecati na neke ili sve ove potrebe.

Površinske završne obrade i premazi za prirubnice

Nakon što je prirubnica izlivena, iskovana ili izrezana, završava se završna obrada prirubnice, koja uključuje hrapavost ili glatkoću površine, kao i vrstu nazubljenja. Zahtjevi za završnu obradu prirubnice mijenjaju se u zavisnosti od usvojenog standarda i primjene. Dostupne su različite alternative za završnu obradu prirubnice, uključujući kontinuirano i koncentrično nazubljenje, glatke, mljevene ili valjane i obrađene završne obrade. Pružamo izmjene robe na zalihama, kao i mašinsku obradu na zahtjev, tako da možete imati precizan proizvod koji vam je potreban za svaku primjenu. Prije pakovanja i slanja na isporuku, na njih se stavljaju zaštitni premazi.

Lijevanje, rezanje ili kovanje su svi primjeri postupaka proizvodnje prirubnica koji mogu imati utjecaj na ukupne performanse prirubnice. Razmotrite aplikaciju koju namjeravate koristiti i konsultujte sve primjenjive standarde cijevi kako biste došli do pristupa koji će najbolje poslužiti toj svrsi. Kontaktirajte nas ako imate bilo kakva pitanja u vezi s različitim tipovima prirubnica, materijalima ili zahtjevima.