Martenzit je čelična magnetna struktura nastala gašenjem austenita relativno velikom brzinom. Budući da je brzina prebrza, atomi ugljika nemaju vremena da difundiraju iz kristalne strukture u dovoljno velikoj količini da formiraju cementit. Nakon gašenja, austenit se pretvara u jako napregnutu strukturu prezasićenu ugljikom, čime se postiže poboljšana mehanička čvrstoća i svrha tvrdoće.
Maraging čelik je niskougljična legura željeza i nikla sa sadržajem nikla od oko 18 posto, a može se legirati i sa kobaltom, molibdenom, titanom i drugim obojenim metalima.
Ove legure se ugase da bi se formirao martenzit, a zatim se podvrgavaju termičkoj obradi taloženja na 480 do 500 stepeni da bi se podstaklo taloženje intermetalnih jedinjenja kao što su Ni3Mo i Ni3Ti.
Idealna svojstva maraging čelika su: prvo, ima ultra-visoku čvrstoću na sobnoj temperaturi, a minimalna deformacija može biti zagarantovana nakon jednostavne termičke obrade;
Drugo, ima odličnu otpornost na lom u poređenju sa kaljenim i kaljenim čelicima sličnih nivoa čvrstoće. Odlična lemljivost, laka za proizvodnju.
Ovi čelici imaju visoku žilavost loma, a njihova čvrstoća na udarni zamor ukazuje na to da se mogu efikasno nositi s ponovljenim udarnim opterećenjima, poput onih u elektromehaničkim komponentama.
Niža temperatura termičke obrade omogućava da deformacija bude mnogo manja od one kod niskolegiranih čelika koji se mogu kaljiti, što ga čini idealnim za duge i tanke dijelove. Maraging čelik se obično koristi u proizvodnji stajnih trapa za avione, a također se intenzivno koristi u licu i cijeloj glavi naprednih palica za golf.
